自流平,环氧自流平库存充足

青岛平度地坪漆自流平施工时，自流平先尽量将伸缩缝留着，即时覆盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装完毕后，自流平将伸缩缝切割修饰整齐，保证宽度在5mm以上，好修饰成上宽下窄的梯形状，然后将缝内的灰尘及杂物干净，贴缝两边贴上胶带，自流平采用聚氨酯弹性胶充缝隙直平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。在洁净度和美观度要求高的电子厂、制药厂经常被采用，自流平可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象，并且可使用地坪比较美观。这种方式的缺点：因为聚氨酯弹性材料的颜色比较少，不易达到与整体地坪涂层的颜色一致。自流平一种绿色环保产品，无放射性污染、无有害气体释放；其所使用的颗粒状彩色石英砂，不仅使地坪有良好的装饰性能，还保障了地坪的高抗压性和高耐磨性；石英石圆砂粒整合成型，有抗划伤、抗重压、抗冲击等优异性能；自流平防滑，且耐水、防水、耐酸碱。自流平不仅具备诸多优良性能，而且整体无缝，可依据客户的不同需求设计出不同图案，色彩丰富，质感强烈，具有现代装饰风格。自流平优异的化学与物理性能在很大程度上保障了地面的质量与使用寿命，节约了地面维护的成本，同时又给整体空间带来整洁、高雅、美观的视觉效果，为人们购物带来不一样的体验。随着科学技术和社会经济的不断发展，人们物质生活水平和环保意识日益提高，全球面临的环境恶化问题受到普遍关注，自流平环境保护已成为人类必须遵循的崇高目标。自流平大力发展节能、环保产品是我国未来工业发展的目标；自流平发展新型、绿色、环保建材，是国民经济发展的要求。目前正在编制的《环保型地坪涂料》标准，自流平对于地坪材料的环保性能提出了具体的要求。自流平对于不符合环保标准的材料将不允许生产，而也出台了相关政策，对于那些对危害环境的企业将不允许建厂。从全球涂料产品结构和技术进展趋势中可以看出，自流平节能环保产品的发展已经成为不可逆转的趋势。自流平大力发展无溶剂、水性地坪产品，响应的环保节能政策将是地坪企业得以快速发展的重要保障。想必大家都见过“自流平地坪”，但是有一部分人也会误解，总以为像那种普普通通的水泥地就是，在这里我要讲的是出现在一些车间、工业厂房等开放空间的水泥自流平地坪。北京自流平，水泥自流平地坪的一大好处就是它能很好地解决房间内膨胀起拱、地面容易受潮，踩踏地面有杂音的问题，这种水泥地面与我们所见毛坯房水泥地是截然不同的。地坪漆自流平，相比普通的水泥地面，这种水泥地面比较平整，不易起灰，而且表面光滑油亮。

青岛平度环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。